Kiletrükkimise kvaliteeti mõjutavad tegurid on kilematerjalid, tint, seadmed, protsessitehnoloogia jne. Samas on hea printimisprotsess seotud ka lahusti kasutamise, ümbritseva õhu temperatuuri ja niiskuse, kuuma õhu temperatuuri ja intensiivsusega. .

Niiskuse ja temperatuuri kontroll

Kui ümbritsev õhuniiskus on liiga kõrge, on nailonkile niiskuse neeldumise tõttu kergesti moonutav, mille tulemuseks on värvide ebakõla, loksumine, halb tindi nakkumine ja muud probleemid, mistõttu on kõige parem kõveneda 2–3 tundi enne printimist või esimest värvirühma ei saa pärast masinale panemist plaadirullile printida.Eelkuivatamiseks on soovitav seada temperatuur vahemikku 40-45 ℃.

Kile niisutamise pinge kontroll enne printimist

Tindi nakketugevuse tagamiseks on kõige parem enne printimist testida, kas kilepinna märgamispinge väärtus vastab nõuetele.

Trükivärvi valik

Nailonkile trükkimiseks tuleb valida spetsiaalne polüuretaanvaigust tint.Polüuretaanvaigust tindi kasutamisel tuleb alkoholi lahjenduslahustit lisada vähem või üldse mitte.Kuna polüuretaanvaiku lõpetab – OH, mis võib reageerida polüuretaanliimi kõvendis sisalduva isotsüanaat-NCO-ga, vähendades kõvendi ja liimi põhiaine vahelist reaktsiooni ning mõjutades järgnevat lamineerimise tugevust.

teised

Toote kvaliteedis veendumiseks peab prinditud kile vastama teatud kvaliteedistandarditele, nagu järgmine, trükipind peab olema puhas, ilma mustuse, siidi ja joonteta.Trükivärvi värv on ühtlane ja toon õige.Trükisisu peab olema selge ja mitte deformeerunud, hea trükikindluse ja täpse registreerimisega (vastab teatud hälbevahemikule).Samal ajal peaks see vastama vastavate seaduste ja määruste nõuetele.